铝合金锻件焊缝如何打磨处理

一、焊缝磨平处理

铝合金锻件焊缝磨平需要专用的砂纸碟，打磨钢材的磨耗品不适合铝合金，焊缝磨平工具常见有以下三种：大面积打磨用GT-40打磨机，其他打磨机用于打磨非大面积焊缝，焊接打磨砂轮常用的有阿特拉斯和英哥索兰两种牌号。

二、焊缝修理工具

焊缝修理最常使用的是旋转锉，在修理过程中，需要喷一些丙酮类的高挥发剂，冷却刀头。焊缝缺陷的修理主要有如下位置：

1.过大接头焊缝高度、宽度均大量超差且很不美观的焊缝。

2.赘瘤它是过多的熔化金属机械地堆积在一起，与母材并没有熔合，不是焊缝的组成部分，必须磨掉。

3.起弧、收弧缺陷断续焊起弧、收弧处的焊瘤。

4.气孔焊缝表面气孔、PT探伤或打砂后出现的气孔。

打磨工具一般采用各种形状的旋转锉，打磨后的锻件外形与良好焊缝基本一致。在修理时不能使母材产生划伤，因此一般要选用没有尖锐棱角的旋转锉。根据DINEN 10042 -2006《焊接-铝及其合金弧焊接缝-缺陷评价组》标准，对于不允许的焊缝缺陷，必须进行返修。返修的程序一般是先确定返修范围（借助超声波或射线检测），返修范围应当比缺陷所在部位稍微扩大一些。一般应分别向缺陷两头扩展50 ~70 mm。如根据检测结果已能判断缺陷是靠近产品的内侧或外侧，则可先返修该侧，如不能判断是属于哪一侧，则必须进行双面返修，一般是先返修外侧。返修前必须将缺陷挖出，如采用旋转锉、风铣刀，大缺陷一般用风铣刀先清理到基本合格的状态，然后再用旋转锉仔细修理。返修焊缝必须经检测证实符合标准要求才可，最好一次返修合格。

三、焊后残渣黑灰处理

锻件焊接完成后，在焊缝两侧存在黑灰和在焊缝上存在熔化金属粘着物，用风动不锈钢碗刷打磨清除，对于特别长的焊缝，也可做成手推小车带上清洗刷清除。

四.焊后热处理

锻件焊后热处理的目的是为了改善焊接接头的组织和性能或消除残余应力，可热处理强化铝 合金在焊接以后，可以重新进行热处理，使基体金属热影响区的强度恢复到接近原来的强 度。一般情况下，焊接接头破坏处通常都是在焊缝的熔化区内。在重新进行焊后热处理后， 焊缝金属所获得的强度，主要取决于使用的填充金属。填充金属与基体金属的成分不同时， 强度取决于填充金属对基体金属的稀释度。最好的强度与焊接金属所使用的热处理相适应。 虽然焊后热处理增加了强度，但对焊缝的钿性可能会出现某些损失。由于焊缝附近溶化区的沉淀和晶界的熔化，使可热处理强化铝合金的某些焊件的韧性很差。假如情况不是太严重，焊后热处理可以使可溶的成分重新溶解，得到更均匀的结构，对 韧性稍微有点改善，并会较大地增加强度。