风力发电机组主轴锻件技术条件

    主轴锻件应用钢锭直接锻造成形。应尽可能保持主轴轴线与钢锭的中心线重合，钢锭两端应有足够的切除最，确保主轴无缩孔、严重的偏析及其他有害的缺陷。主轴锻件应在有足够吨位的锻压设备上锻造成形, 锻造比应大于3.5,确保锻透和组织均匀。除非订货合同另有规定，钢锭质较好的一端应为法兰端。

   主轴锻件在性能热处理后应检杳硬度均匀性，同一主轴表面的硬度差不应超过30HBW。主轴不应有裂纹、门点、缩孔、折、严重的偏析和严重的非金厲夹杂物聚集等影响使用性能和表面质的缺陷。对于有中心孔的主轴应进行内孔表面检查，内孔表面应干净，且没有污点、热剥落、铁锈、工具碎片、磨削痕迹、划痕及螺旋流向线等，不同孔径之间应平滑过渡，不应有尖角或尖缘。

1.超声检测

主轴在调质热处理并粗车表面后进行100%超声检测，供方应保证检测结果符合以下要求：

a)当量平底孔直径小于或等于直径3mm的单个分散缺陷不计，大于当量平底孔直径3mm的缺陷应做记录；

b)单个点状不连续的当量平底孔直径缺陷最大允许为直径5mm；

c)不应存在大于或等于当暈平底孔直径3mm密集形点状不连续，不应存在长条形不连续；

d)底波降低系数应小于或等于0.5。

2.磁粉检测

    主轴在外阀表面精加工后，对主轴整个外阔表面及两端面进行磁粉检测，供方应保证检测结果符合以下要求：

a)记录限为大于或等于1mm,评定框为148mmX105mm；

b)单个线性磁痕允许的最大长度L和成排磁痕允许的最大长度Lg为2mm：

c)评定框内允许的线性磁痕累积最大长度为5mm;

d)评定框内允许的单个圆形磁痕的尺十为3mm;

e)评定框内允许的最大磁痕数罱为5个。

3.晶粒度

主轴调质后平均晶粒度应大于或等于6.0级。

4.尺寸和表面粗糙度

加工后的主轴应符合订货图样规定的尺寸、公差和表面粗糙度要求